Cao su thô của cao su silicon lỏng thường là vinyl - chấm dứt polydimethylsiloxane và cấu trúc phân tử của nó như sau:
N đại diện cho mức độ tập hợp, thường dao động từ 150 đến 2000. Nó thu được thông qua trùng hợp cân bằng xúc tác của D và 1, 3-divinyl-1,1,3, 3-tetramethyldisiloxane.
Việc lưu hóa cao su silicon lỏng đạt được thông qua việc bổ sung silane xúc tác của cao su thô methyl vinyl và hydro - có chứa tác nhân liên kết chéo dầu silicon chứa ít nhất ba nhóm silane trở lên. Để đạt được hiệu ứng chữa bệnh tốt nhất, tỷ lệ mol của các nhóm silicon so với các nhóm vinyl thường là 1,5 đến 2. Cao su silicon lỏng là hai - Cao su thành phần với tỷ lệ trộn là 1: 1. Thành phần A bao gồm cao su thô silicon, chất độn, chất xúc tác và chất ức chế, trong khi thành phần B chứa cao su thô silicon, chất độn, chất liên kết ngang và chất ức chế. Nhiều chiếc cán silicon lỏng sử dụng các phức bạch kim tương đối hiệu quả Pt (0) · 1.5 [CH=ch (ch :) zsi] xúc tác zokarsted) và p (0) · 1.5 [CH {{13} Nội dung của bạch kim nằm trong khoảng từ (5 đến 10) x10. Để đảm bảo rằng cao su silicon lỏng có thời gian ổn định lưu trữ nhất định và kiểm soát thời gian lưu hóa của nó, các chất ức chế là các thành phần không thể thiếu. Nhiều hợp chất hữu cơ không bão hòa có thể được sử dụng làm chất ức chế lưu hóa đối với cao su silicon lỏng, như este maleate, este fumarate, các hợp chất alkyne như butynediesester, 3 - methyl {{35} 1 3-phenyl-1-butyne-3-al cồn, 3, 5-propyl-1-actyne-3-al cồn, v.v ... Ngoài ra còn có chứa nitơ, chứa phốt pho và các hợp chất chứa lưu huỳnh
Trước đây người ta đã tin rằng các chất ức chế ức chế phản ứng hydro silicon - bằng cách tạo phức kim loại và trong điều kiện sunf hóa, chúng có thể giải phóng các chất xúc tác hiệu quả. Các nghiên cứu gần đây đã chỉ ra rằng tất cả các chất ức chế hiện đang được sử dụng không ngăn chặn các phản ứng sulfidation bằng cách tạo phức kim loại, mà thay vào đó gây ra sự tách biệt pha và hình thành các vi mô để tách chất xúc tác ra khỏi chất nền.
Đối với cao su silicon lỏng, chất xúc tác được thêm vào thành phần A, trong khi cả hai thành phần B đều chứa chất ức chế. Điều quan trọng là hàm lượng chất xúc tác và chất ức chế nên đảm bảo rằng cao su silicon lỏng gần như không có phản ứng lưu hóa ở nhiệt độ phòng, nhưng tốc độ lưu hóa rất nhanh ở nhiệt độ cao. Hai hình ảnh sau đây cho thấy các đặc điểm lưu hóa của một cao su silicon lỏng điển hình ở các nhiệt độ khác nhau. Có thể thấy rằng sau khi các thành phần A và B được trộn ở nhiệt độ phòng, phải mất 70 đến 100 giờ để có một mức độ lưu hóa đáng kể xảy ra. Ở -20 độ, có thể xem xét rằng không có dấu hiệu phản ứng sunfat hóa. Ở 180 độ, phản ứng lưu hóa có thể được hoàn thành trong hàng chục giây.
Nếu tất cả các nhóm silanol trên bề mặt của silica được sử dụng làm chất làm đầy gia cố được thay thế bằng các nhóm thử nghiệm, thì tác dụng làm dày của nó đối với cao su thô silicon sẽ bị suy yếu rất nhiều. Do đó, loại silica này có thể được sử dụng để củng cố cao su silicon lỏng. Ngoài ra, các nhóm vinyl có thể được thêm vào các nhóm biến đổi bề mặt của silica, chẳng hạn như 1, 3 - Divinyl - 1,1,3, 3-tetramethyldisilazane để sửa đổi. Silica chứa vinyl có thể tăng cường hơn nữa hiệu ứng gia cố 125 của nó bằng cách tham gia vào các phản ứng liên kết chéo.
Ngoài ra, nhựa silicon MQ thường được sử dụng để tăng cường trong cao su silicon lỏng. Nhựa silicon MQ là một loại nhựa organosilicon bao gồm một đơn vị chức năng -} Lớp bên trong của phân tử của nó là một lồng - giống như cấu trúc SiO2 vô cơ, trong khi lớp bên ngoài được bao quanh bởi các nhóm hữu cơ. Trọng lượng phân tử của nhựa silicon MQ có thể được điều chỉnh theo tỷ lệ mol của các đơn vị chuỗi M so với Q. Có nhiều đơn vị liên kết Q -, trọng lượng phân tử sẽ càng lớn, nhưng độ hòa tan của nó trong dung môi hữu cơ hoặc cao su silicon sẽ kém hơn. Sử dụng nhựa này làm chất làm đầy gia cố để bổ sung - cao su silicon chất lỏng được chữa Si - H trái phiếu. Các nhóm chức năng này thường chiếm 2,5% đến 10% (phần mol) trong tổng số lượng của tất cả các nhóm hữu cơ.
Các phương pháp chuẩn bị của nhựa silicon MQ được chia thành hai loại: phương pháp thủy tinh nước và phương pháp silicat. Cả hai phương pháp đều có ưu điểm riêng và nhược điểm. Phương pháp thủy tinh nước liên quan đến phản ứng của organodisiloxane bao gồm một - silicon chức năng - các đơn vị oxy với dung dịch dung dịch silicat (thủy tinh nước) trong môi trường AlkyD (phương trình 6.5). Phương pháp này có một quy trình đơn giản, chi phí thấp và dễ sản xuất nhựa với tỷ lệ m/q thấp.
Phương pháp silicat là chuẩn bị nó bằng phản ứng cân bằng của organodisiloxane và tetraformalicate orthosilicate trong môi trường alkyd. Phương pháp này có các đặc điểm của việc kiểm soát dễ dàng tỷ lệ M/Q và phân bố trọng lượng phân tử tương đối hẹp.
